プラスチックマグネットとは
プラスチックマグネットとは
プラスチックマグネット（樹脂磁石）は、フェライトやネオジム磁石のような磁性粉末をプラスチック（樹脂）に混合して作られる複合材料です。この技術により、従来の金属磁石に比べて柔軟性が高く、軽量であり、腐食に強いという特性を持ちます。
主にセンサーやモーターなどに使用されており、自動車、生活家電、スマホなどの精密機器、医療機器など、様々な製品に使用されています。
プラスチックマグネットの特徴
特徴① 複雑な形状も実現可能
プラスチックマグネットは、射出成形や圧縮成形などの製造方法により、従来の金属磁石では実現が難しかった複雑な形状の磁石を一体成形で作成できます。この技術により、デザインの自由度が大幅に向上し、精密機器や特殊な形状が求められる用途にも対応可能です。例えば、自動車のセンサーやモーター、家電機器などの細部にわたる部品製造に適しています。
特徴② 用途に適した材料選択が可能
プラスチックマグネットは、使用する磁性粉末や樹脂の種類を選択することで、特定の用途や性能要件に合わせたカスタマイズが可能です。フェライトやネオジムなどの磁性粉末を選ぶことで、磁力の強度や耐熱性、耐薬品性などを調整できます。これにより、自動車、電子機器、家電製品など、さまざまな産業分野で最適な特性を持つ磁石を提供できます。
特徴③ 優れた耐久性
プラスチックマグネットは、金属磁石に比べて軽量であり、腐食に対する耐性が高いという特徴があります。また、温度変化や湿度に対しても安定した性能を発揮するため、過酷な環境下でも長期間にわたり信頼性の高い性能を維持します。これにより、自動車や産業機器、屋外で使用される装置など、耐久性が求められる用途にも最適です。
プラスチックマグネットの製造方法
プラスチックマグネットの製造は、まずプラスチック樹脂と磁性粉末を混合し、均一な混合物を作ります。次に、この混合物を射出成形機に投入し、高温で溶かします。溶けた材料を金型に注入し、冷却固化させます。最後に、成形品を取り出し、必要に応じて追加加工や品質検査を行います。
自動車産業の用途例
エンジン周りのセンサーやモーター、スピーカーシステム、ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）など、様々な箇所自動車部品においてプラスチックマグネットが使われています。
- サンルーフ用センサー
- 排気モーター
- シートモーターセンサー
- スピーカー
- 冷却ポンプ
- ヒートエアコン
- スロットルセンサー
- ABSセンサー
- ヘッドライトモーター
- ヒートシンクファン
- メーターモーター
- ドアミラードライブ
- パワーウインドセンサー
- ドアロックモーター
家電産業の用途例
生活家電のモーターからスマートフォンのシャッター機能まで、大小問わず様々な箇所でプラスチックマグネットが使われています。
- ファンモーター
- 圧縮機モーター
- 駆動モーター
- ローター
- デジタルカメラシャッター
- 電動工具モーター
- 電動工具センサー
- シャッター
- 振動モーター
- ステッピングモーター
- ファンモーター
- エアコンセンサー
- 磁気ローラー
- 給紙モーター
- 掃除機用センサー
- ファンモーター
- 電子膨張弁