-Hayashi Techno tự hào về tay nghề kỹ thuật của “Bộ ba”-
Thiết kế khuôn
Bản vẽ theo nhu cầu của khách hàng
Bộ phận này đảm nhận công việc tạo ra bản vẽ cho các sản phẩm đúc và đưa
chúng vào sản xuất hàng loạt.
Tuy rằng chúng tôi nhận bản vẽ của sản phẩm hoàn thiện và làm theo đơn
đặt hàng từ khách hàng, nhưng với phương châm “phong cách kinh doanh linh hoạt” chúng tôi thường đưa
ra các đề xuất cũng như phương án thiết kế phù hợp hơn cho khách hàng của mình. Khách hàng muốn gia
công chi tiết thế nào, loại khuôn nào phù hợp với chi tiết đó? Thông qua trao đổi một cách chi tiết
rõ ràng, chúng tôi nắm bắt chính xác nhu cầu của khách hàng và đưa ra phương án bản vẽ phù hợp để
tiếp cận những vấn đề còn tồn động.
Chúng tôi có tay nghề cao trong việc đúc các chi tiết có hình dạng tương
đối đơn giản với độ chính xác cao, vì vậy chúng tôi sẽ làm việc cùng với khách hàng của mình cùng
tìm ra bản vẽ tốt nhất để thể hiện thế mạnh của chúng tôi. Tiếp đến, chúng tôi sẽ yêu cầu bộ phận
chế tạo gia công khuôn cho ra sản phẩm thử nghiệm, sau khi đạt được sự hài lòng từ khách hàng thì
chúng tôi bắt đầu đưa vào sản xuất hàng loạt.
Gia công khuôn
Gia công tại công ty là thế mạnh lớn nhất của chúng tôi
Chúng tôi có bộ phận sản xuất khuôn mẫu của riêng mình, đối với những
công ty khác thường thuê từ công ty bên ngoài.
Với sự trao đổi chặt chẽ, chi tiết giữa bộ phận thiết kế bản vẽ và bộ
phận trực tiếp tạo ra sản phẩm là bộ phận sản xuất, sẽ giúp đẩy nhanh quá trình từ thiết kế đến sản
xuất thử nghiệm và sản xuất hàng loạt. Ngoài ra, do vật liệu được sử dụng cho các sản phẩm đúc
thường đặc biệt, chẳng hạn như nam châm, nên chúng tôi đã tích lũy và hoàn thiện công nghệ kỹ thuật
của riêng mình sao cho phù hợp với từng loại vật liệu.
Nhiều “thợ khuôn” sử dụng đầy đủ các loại máy công cụ khác nhau như một
sự tập trung của công nghệ lại để gia công duy nhất một khuôn mẫu. Tùy trường hợp, nhưng phải mất
khoảng một tháng để hoàn thành một loại khuôn và bắt đầu sản xuất hàng loạt. Cũng có trường hợp,
chúng tôi sẽ phải tinh chỉnh lại các chi tiết trong khoảng 4 hoặc 5 lần. Tất nhiên, nó là tiền đề
lớn để làm ra những sản phẩm có độ chính xác cao theo bản vẽ được gửi từ bộ phận thiết kế. Hơn thế
nữa, mỗi người thợ đều theo đuổi những kỹ thuật của riêng họ, với sự khéo léo tỉ mỉ khi chỉnh sửa
khuôn mẫu có thể giảm thiểu được những khó khăn vốn có trong quá trình gia công ép phun với các vật
liệu đặc biệt.
Trong mọi trường hợp, các loại máy gia công có khả năng lập trình và vận
hành luôn được quan tâm, bên cạnh đó những bộ phận khác như bộ phận sản xuất cũng rất được xem
trọng. Bộ phận này có thể nói là huyết mạch của công ty chúng tôi. Những nỗ lực cải tiến công nghệ
vẫn đang được tiến hành.
Bộ phận đúc nhựa
Tìm kiếm các “điều kiện” tối ưu
Ngay cả khi chúng tôi cố găng hết sức để có thể chế tạo ra khuôn, vốn là
huyết mạch của công ty chúng tôi, nhưng sẽ trở nên vô nghĩa khi các sản phẩm thực tế không được hoàn
thiện một cách hoàn hảo. Điều đặc biệt quan trọng là việc lặp đi lặp lại quá trình tiêm vật liệu vào
khuôn, làm nguội và đúc một cách mượt mà, chính xác. Chìa khóa để đạt được điều này là xác định được
“điều kiện ép phun”. Sử dụng vật liệu đặc biệt là đặc trưng
lớn nhất trong sản phẩm của chúng tôi, phạm vi nhiệt độ vật liệu và nhiệt độ khuôn trong quá trình
đúc rất hẹp, do đó có nhiều việc rất khó xử lý. Tuy nhiên,
bằng cách tích lũy và trao dồi kinh nghiệm trong nhiều năm, chúng tôi có thể nhanh chóng tìm ra cái
tốt nhất trong vô số điều kiện ép phun. Ví dụ, một hoặc hai sản phẩm có thể được tạo ra bởi bất kỳ
ai chạm vào máy móc, nhưng để liên tục sản xuất các sản phẩm có độ chính xác cao và ít lỗi xảy ra
trong một nhà máy hoạt động 24/24 giờ thì cần phải “thiết lập các điều kiện” kỹ thuật cần thiết. Hơn
thế nữa, chúng tôi luôn theo đuổi cách xoay chuyển máy móc một cách nhanh chóng và hiệu quả để hoạt
động liên tục.
Đôi khi có những trường hợp cần phải dựa vào trực giác của những người
có kinh nghiệm để nắm rõ vấn đề một cách chi tiết, và kinh nghiệm này cũng được truyền lại từ những
bậc tiền bối đến hậu bối. Trên thực tế, đây là một xưởng sản xuất nên quy mô của bộ phận này là
khoảng 20 người, cũng là quy mô lớn nhất trong công ty của chúng tôi. Chúng tôi liên tục sản xuất
sản phẩm với ba ca làm việc, và trong quá trình làm việc không chỉ kỹ năng cá nhân mà kỹ năng làm
việc nhóm cũng rất quan trọng.
Quản lý chất lượng
Quy trình cuối cùng “Đê chắn sóng” trước khi giao
hàng
Thực hiện kiểm tra chất lượng thường xuyên để theo dõi xem có sản phẩm
xuất kho bị lỗi hay không.
Việc kiểm tra ngoại dạng và kích thước sản phẩm được thực hiện thường
xuyên bằng các thiết bị đo lường đa dạng, và kết quả này được phản hồi lại cho xưởng sản xuất. Đôi
khi có một số trường hợp chúng tôi sử dụng vật liệu đặc biệt là nam châm, thì trong trường hợp này
chúng tôi cần phải kiểm tra từ tính của sản phẩm. Mặc dù một sản phẩm hoạt động trơn tru trong suốt
5 hoặc 10 năm mà không xảy ra bất kỳ lỗi nào, nhưng nếu chỉ có một lần phát sinh lỗi lớn thì niềm
tin sẽ không còn nữa. Cần ghi nhớ điều này và cẩn thận để nó không trở thành “thói quen xấu” trong
công ty.
Ngoài ra, môi trường xung quanh ngành công nghiệp sản xuất đang thay đổi
với tốc độ chóng mặt, vì vậy một trong những đặc điểm của bộ phận này là chúng tôi luôn cập nhật
thường xuyên để đáp ứng kịp thời các yêu cầu khác nhau của khách hàng. Ví dụ: chúng tôi trả lời
nhiều câu hỏi khác nhau, chẳng hạn như liệu vật liệu mua từ nhà sản xuất có chứa các chất đặc định
hay không hoặc liệu khoáng chất được khai thác trong các khu vực xung đột có được sử dụng hay không.
Không giống như một thập kỷ trước, chỉ đơn thuần là sản xuất và cung cấp sản phẩm, điều đó không đủ
sức cạnh tranh so với các công ty cùng ngành.
Chất lượng cao là một điều hiển nhiên và chúng tôi cam kết theo đuổi nó
nhiều hơn nữa.
Ứng dụng
Linh kiện ô tô, bộ phận điều khiển nhiệt độ trong máy điều hòa không khí,còi
xe, thiết bị cảm biến, động cơ nhỏ..
Thiết bị chủ yếu
Máy ép phun
- Máy ép phun nằm ngang (thủy lực)
- JSW 50 tấn 3 máy
- Máy ép phun nằm ngang (điện)
- JSW 20 – 100 tấn 15 máy
- Máy ép hai vật liệu nằm ngang (điện)
- TOYO130 1 máy
- Máy ép phun từ trường ngang (điện)
- JSW 55 – 85 tấn 3 máy
- Máy ép phun đứng (thủy lực)
- JSW 40 tấn 1 máy
- Máy ép phun đứng (xoay điện)
- JSW 40 tấn 2 máy
- Máy ép phun đứng (xoay điện)
- JSW 100 tấn 1 máy
Máy gia công
- Máy mài bề mặt
- OKAMOTO 2 máy
- Máy mài bề mặt CNC
- NAGASE 1 máy
- Máy phóng điện CNC
- MAKINO 1 máy
- Máy mài đồ gá CNC
- Mitsui Seiki 1 máy
- Máy cắt dây CNC
- MAKINO 2 máy
- Trung tâm gia công CNC
- MAKINO 3 máy
Nguồn điện khử từ
- PC-1510DS và loại khác :
- Công ty Magnet Lab 2 máy
- MZ-2510-313 :
- Công ty D.M.T 1 máy
Thiết bị đo lường
- Máy đo 3 chiều CMM CRYSTA-Apex
- Công ty Mitutoyo
- Máy đo độ tròn/ độ trụ chính xác Tokyo RONDCOM loại
40C - Công ty Tokyo Seimitsu
- Máy phân tích nam châm MA-8101
- Công ty DENSHIKIKI INDUSTRY Công ty D.M.T.
- Máy kiểm tra đa năng chính xác Shimadzu Autograph AG
- Công ty Shimadzu
- Kính hiển vi kỹ thuật số VH-Z100R
- Công ty KEYENCE
- IM7000/7020
- Công ty KEYENCE
- Dụng cụ đo độ nhám bề mặt
- Công ty Mitutoyo
- 3D VR-5000/5200
- Công ty KEYENCE
Đối tác chiến lược
Khách hàng chính : Công ty
TNHH Aoyama Special Steel , Công ty TNHH FUJI KOKI , Công ty TNHH ACTUS , Công ty TNHH MATE ,
Công ty TNHH NIHON PISCO , Công ty TNHH TEEM , Công ty Công ty NIPPON SEIKI , Công ty TNHH
Fujitsu Micro-device , Công ty TNHH MAGPROST.
Nhà cung cấp chính : Công ty TNHH YAMASO , Công ty TNHH MATE
, Công ty TNHH NIKKO YKP , Công ty TNHH MISUMI , Công ty TNHH IIYAMA SEIKI , Công ty TNHH MIKADO
TECHNOS , Công ty TNHH NPC.
(* Không theo thứ tự cụ thể, tiêu đề bị bỏ qua)