该部门负责成型品的模具图纸设计，直到投入量产准备状态。虽完全按客户提供的产品的设计图去制作是当然的，但我公司还有一个宗旨，即设计与建议并行的＂主动型销售＂模式，客户想要制作怎么样的组件？那我们该提供怎么样的成型产品的思路。通过细致周密的沟通交流，准确理解并把握客户需求，将每一个细节都落实到设计图纸中。

敝司擅长将形状简单的零部件进行高精度成型，在向客户展示这一优势的同时，一起模索出最好的设计图。之后，制作课将按设计图制作试作用模具，在取得客户认可后投入量产化。

通常模具委托其他公司制作的比较多，但敝司拥有自己的模具部门。因此，可通过与客户进行周密的沟通后，迅速应对，及时满足客户需求。当然，也必须兼顾成本等方面的考虑，但毫无置疑的首要考虑的是＂客户期待的是什么？＂。具体设计工作必须以二维CAD与三维CAD相结合同时进行。

即便能在公司内努力的制出生命线般的模具，若不能制造出想象中的实际产品就毫无意义。将材料注入模具，液化射出，冷却，成型的过程，无停顿且准确地重复此一工序非常重要。其关键在于＂成型条件＂的创造。特殊材料是敝公司产品的最大特色，成型所需的材料温度及模具温度等的可变容许幅度极小，难以处理的部分很多，但随着多年的经验积累，具备了在无数成型条件中迅速找到最适当条件的能力。比如，若只是一两个产品，也许谁来操作机器都能制造出来，但在24小时运转的工厂，尽最大可能做到无差错，高精度的无间断生产，还是需要＂成型条件＂的调整技术。作为附加条件，机器如何才能持续地高效运转，也是我们不懈追求中的一部分。

细节之处有时要靠基于丰富经验感，但即便是感觉，也会由前辈传授给年轻的员工。实际上，因是＂制造＂现场，该部门的规模是敝公司中最大的，约有20人。以3班轮班制不断生产，重要的不只是个人技能，团队精神也同样重要。